加气混凝土砌块墙体裂缝的控制

吴　垚

[摘 要]框架结构建筑中加气混凝土砌块、陶粒空心砖砌块墙体裂缝的产生原因,并根据各种具体原因对裂缝采取相应的控制措施。

[关键词]加气混凝土砌块;墙体;裂缝;措施

近年来,随着建筑工程结构形式越来越多样,建筑的高度也越来越高,新型的墙体材料大量涌现。加气混凝土砌块、陶粒空心砖砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中,由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝,而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致,所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。本文从几个方面给予阐述,分析产生裂缝的原因及如何进行裂缝的控制。

一、裂缝产生的原因

容易产生裂缝的部位:墙与混凝土柱交接處;墙与梁板交接处;预埋管部位;墙中部等。

产生裂缝的原因主要有以下几点:

1.温差变形引起的裂缝;2.干缩裂缝;3.因设计原因产生的裂缝;4.施工方面原因造成的裂缝;5.墙体开槽、孔洞预留,穿墙套管部位填补处理不当,会引起局部开裂;6.二次抹灰收缩:在墙上后凿洞槽,扰动大,堵塞不密实,接槎处理不规范。

二、裂缝控制措施

墙体产生裂缝的原因很多,要从各方面采取技术控制措施,从加强砌块产品管理,保证材料质量到施工方法,针对各种开裂原因,精心设计、精心施工、严格管理,才能有效根治墙体开裂。

针对砌块墙体开裂原因,根据笔者的施工经验,主要对施工方面造成的裂缝,可采取如下措施进行防治。

1.针对管理人员质量意识低:

(1)提高全体职工施工中的质量意识,提高业务知识、创新能力、施工技术和管理水平。

(2)制定岗位责任制,严格执行“三检制”,加强质量过程控制动态管理,设置工序控制要点,施工中加强对各控制点的监控。

2.针对材料不合格:

(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

(2)砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)的要求。

(3)对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面

(4)砂浆的原材料,如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标,均应符合相应技术标准的规定。砌筑砂浆采用普通砂浆时,对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。施工时,砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合规定。

(5)由于加气混凝土块为水泥胶凝增强的块材,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形,为有效的控制砌体收缩裂缝,砌筑前加气砌块提前进场,存放28天后使用。

(6)现场存放砌块按品种、规格分别堆放整齐,高度不超过2米,雨天用彩条布遮盖。砌块砌筑前2天浇水湿润,含水率严格控制在15%以下。

3.针对技术措施不到位、施工方法不当。

(1)熟悉规程规范,制订加气混凝土砌块填充墙砌筑施工流程。

(2)砌筑前,编制砌块排列图,绘制详细节点处理大样,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数,灰缝隙控制在8～12mm。

(3)砌块规格型号要搭配好,调整灰缝大小,现场避免在柱边出现灰缝偏大或过窄。现场施工人员应根据计算的皮数、排数,现场预制一些实心砌块或用电动手锯进行块体切割,严禁用瓦刀砍剁。砌筑前,要立杆挂线,依线而砌。

(4)砂浆配合比要符合设计要求,计量准确,搅拌均匀,和易性好,强度必须达到设计要求。砂浆饱满度不低于80%,每班次抽检不少于1次,特别是对竖缝,必须注意检查。

(5)每天砌筑高度控制在2米以内,严禁在砌体上任意开凿孔洞及留设脚手眼。

(6)改进梁底施工工艺:

①填充墙砌筑到梁底40～50mm时,由于砌体还将产生一定变形,砌体停歇时间7天,待砌体充分收缩、沉实、砂浆凝结后,用清水冲洗清除尘土,湿润梁底空隙上、下面后阴干。

②对梁底空隙用C20微膨胀混凝土进行填实,在墙的两侧同时倒入混凝土,用钢筋插捣密实,混凝土坍落度控制在30～40mm。

③空隙填满混凝土后,在空隙两侧表面用适度的锤击力镶嵌一层石子,增加密实度。

④最后用1:3水泥砂浆将石子表面抹光,看不到石子即可,次日开始洒水养护,防止开裂。

4.针对拉结筋设置不规范:

(1)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。结构施工完毕,砌筑前根据填充墙皮数杆划线,用油漆定出填充墙体拉结筋具体位置,用冲击钻垂直混凝土表面进行钻孔,孔径10mm,深120mm。用空气压缩机将孔洞全部灰尘吹干净,及时用木塞塞紧。

(2)采用固特力植筋胶植筋,用工程专用结构胶注射器将胶充满孔洞内,然后将钢筋缓缓旋转插入孔底。钢筋植好后,需保养24小时,期间不得扰动。并且填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

5.针对墙体开槽、孔洞预留,穿墙套管部位填补处理不当:

(1)在砌筑加气混凝土砌块墙时,所有电气、综合布线、消防等预埋管与墙体砌筑同步进行,浇筑细石混凝土带,避免后期钻凿线槽。

(2)在管线、盒周围与其他材料相接处用钢丝网钉在墙上,钢丝网沿盒外边宽200mm范围。

6.针对二次抹灰收缩:

(1)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净,同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰,应将墙面洒水湿润,但墙面不应有挂水。

(2)采用普通砂浆抹灰时,宜在基层表面涂刷专用界面剂,以利基层与抹灰砂浆黏结牢固。当未涂刷界面剂时,底灰可适当掺加乳胶或107胶水。

(3)抹灰应分层进行,严禁抹灰一次成活,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。

(4)梁、柱与墙交接处处理:在梁、柱与墙交接处,抹灰前加设玻璃纤维布网,搭接宽度200mm通长设置,将两者有机联系起来,达到预防目的,避免收缩变形造成裂缝。

(5)当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。□

(编辑/丹桔)