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也谈混凝土结构后浇带设计和施工要点

2009-10-19范连海周向华

新媒体研究 2009年17期
关键词:后浇带混凝土结构施工技术

范连海 周向华

[摘要]在钢筋混凝土结构体系中设置后浇带是目前采用的一种常规方法。对后浇带设计和施工中应明确和注意的问题作简单阐述,以更好地控制工程裂缝,避免结构安全问题的发生。

[关键词]混凝土结构 后浇带 后浇带施工 施工技术

中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0910110-01

作为现阶段,随着房地产开发热潮的兴起,土地的价值也在逐步攀升。为实现土地利用的最大化,最大限度的降低开发成本。在许多新开发的住宅小区、商业、办公楼、酒店中框架、高层、小高层剪力墙混凝土结构形式得以普遍应用。后浇带作为释放温度应力,减少砼结构裂缝,减少双梁、板、柱伸缩缝等一种常规方法,在工程中普遍得以采用,但其设置在设计、施工等诸多方面仍存在诸多方面问题,现简述如下,与同仁共同切磋。

一、后浇带在设计中应明确的问题

1.后浇带缝宽,理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形,但考虑施工方便,并避免应力集中,具体宽度应根据后浇带设置位置及砼厚度决定。

2.后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等,接缝形式应加以明确。一般以平直缝居多。

3.后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。

4.后浇带后浇混凝土,应提高一个强度等级并掺入微膨胀剂的补偿收缩砼,养护14天的限制膨胀率大于等于0.0015%。

5.后浇带混凝土的浇灌时间有的规定两侧砼完成后不少于1个月,有的要求不少于2个月,以至更长时间,具体浇注时间应予明确。

二、后浇带按其作用可分为3种

1.为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。

2.为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。

3.为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。

三、根据实际情况确定后浇带类型

在设计过程中采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。设计中应将沉降、收缩、温度三种作用后浇带综合考虑以一种作用为主,其它为辅。且有防水要求的应设置止水后浇带(加止水钢板或橡胶止水带)。

1.后浇带设置位置:后浇带应设置在结构受力较小的部位,框架结构一般在梁板反弯点附近,此处弯矩及剪力都不大。也可以选在梁板中部,虽然弯矩大但剪力很小。高层及小高层剪力墙结构宜设置在楼体中部,便于两侧温度收缩变形均匀一致及沉降一致。

2.后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对钢筋砼底板厚度超过1000毫米以上的,可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握,当施工较困难时,后浇带缝宽可适当增加。后浇带宽度一般设置在800-1200毫米左右。

3.后浇带接缝处的断面形式,当墙、板厚度小于300毫米时,可做成平直缝;当厚度大于300毫米小于600毫米时,可做成阶梯形或坡口形;当墙板厚度大于600毫米时可做成企口缝。

4.后浇带的钢筋断开或贯通,取决于后浇带的类型。对沉降后浇带而言,钢筋应以贯通为好;对收缩后浇带而言,钢筋断开为好;梁板结构的板筋断开,梁筋贯通,如果钢筋不断开,钢筋附近的混凝土收缩将受到约束,产生拉力导致开裂,从而降低结构抵抗温度变化的能力。

5.对于后浇带内的后浇混凝土,应使用补偿收缩混凝土,防止新老混凝土接缝收缩开裂。施工中可在混凝土掺加微膨胀剂(一般UEA掺入量12-15%),也可直接采用膨胀水泥配制。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土提高一个强度等级。

6.后浇带混凝土的浇灌时间,不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。收缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定,不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土,一般应控制在施工后一个月进行。沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后2个月再浇注后浇带砼。

四、后浇带施工中应注意问题

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行,处理不当极易造成质量事故,轻则开裂渗漏,重则危及结构安全,所以在施工中应给予高度重视。

1.后浇带接缝形式必须严格按施工图施工,施工时应用堵头板,根据接口形式在堵头板上装木凸条或凹槽。堵头板内侧设置铅丝网或钢板网。外侧包裹塑料薄膜。砼浇注后将薄膜去掉即可。施工中有些单位不按图施工,接口处不支模,留成自然斜坡槎,造成缝处混凝土浇捣困难,密实度差,达不到设计强度等级,必须剔除处理。同时应确保后浇带钢筋位置的准确,施工中后浇带位置应搭设马道避免直接踩踏钢筋。

2.后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,表面局部应采用竹夹板覆盖,每侧伸出500毫米。并在四周设置临时栏杆围护,防止施工过程中钢筋及砼受到污染及钢筋不被踩踏。后浇带位置钢筋因裸露时间较长,施工上部过程中应将此处钢筋作表面防腐处理(外包非油类润滑脂或涂刷素水泥浆),确保在后浇带砼浇注前钢材表面不受锈蚀。

3.在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物,水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土,使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。

4.后浇带后浇混凝土要采用提高一个强度等级的补偿收缩混凝土,掺用微膨胀剂,精心振捣密实,注意浇水及覆盖养护。后浇带混凝土因一次浇筑量小,因而通常采用现场机械搅拌混凝土的方法。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土,用普通混凝土应付;还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量。

5.后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间,后浇带跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后,方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位,施工期间模板准备不足,或考虑资金等因素,提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。

后浇带可以有效地减少收缩应力,在施工后期,把后浇带砼及时浇上,使工程变成整体,以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。笔者曾经接触到一框架结构中顶层跨度16.8米长框架梁、板因在施工过程中拆模较早(包括跨内模板,后虽经及时加固支撑),但由于未及时补浇砼处理,造成梁、板位置下挠,梁、柱接头位置开裂,最后不得不采取加固处理。造成时间和资金的浪费。其代价是惊人的。

总之通过设计单位认真设计,施工单位精心施工,后浇带在消除工程永久变形缝方面一定可以起到较好的效果。

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