岭澳二期核电站生活污水处理项目设计简介

张湘娥　魏志文　曾丁松　曾招禄

摘要：本文介绍了生物膜SBR复合工艺在岭澳二期核电站生活污水处理站中的设计，该工艺处理效果好、运行稳定、布置紧凑、占地省、对周边环境影响小,适合在小型污水处理站中推广。

关键词：污水处理站；生物膜SBR复合工艺；设计

1项目概况

深圳市岭澳核电站二期工程三、四号机组生活污水处理站主要处理岭澳二期厂区（包括核岛、常规岛、BOP厂房）及BM等办公楼生活污水，处理后出水排放至大亚湾海域。该项目建设方为岭东核电有限公司，建设管理单位为全面负责岭澳二期核电站的中广核工程公司。

2污水水量、水质

2.1污水水量

该项目设计污水处理量为400m³/d=16.7m³/h,设计水量取为20m³/h。

2.2污水进水水质

根据甲方确认的基本资料，设计进水水质如下表。

2.3污水出水水质

本污水处理站出水排放水体为大亚湾海域，同时考虑回用，其出水水质执行以下标准：中华人民共和国《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准、《城市污水再生利用补充水源水质》（GB/T 18923-2002）标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）标准。其出水水质参数如下表：

3工艺流程及污染物的去除

污水站工艺流程

根据该项目出水水质标准较高的特点，污水处理工艺采用生物膜SBR复合工艺，工艺流程图如下：

4工艺简介

4.1工艺概述

原污水经管道收集后流入格栅井，经转鼓超细格栅去除较小悬浮物后的污水流入调节池，调节池中设潜水泵，根据生物膜SBR复合工艺的运行要求控制运行状况，生化池运行过程分进水曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，并形成重复循环，当生化池处于闲置后期时，调节池内潜水泵运行将污水提升至生化池，生化池采用多点布气，根据工艺需要通过控制某格的曝气量可形成A/O工艺的推流流态，经碳化、硝化、反硝化生物反应过程，降解污水中COD、NH3-N等污染物，处理后出水经滗水泵滗入重力式纤维球过滤器，去除污水中细小悬浮物，过滤水大部分自流入大亚湾海域，少部分自流入清水池，通过加二氧化氯消毒后，由管道泵提升用作绿化回用。纤维球过滤器反冲洗水排至竖流式静态沉淀池，上清液回流至调节池。由于采用了生物膜法，系统内剩余污泥量很少，生化池中少量剩余污泥定期排至竖流沉淀池及竖流式静态沉淀池反冲洗排水底泥定期用20塑料桶密封后或吸粪车运至就近污水处理厂脱水处理，因此该工艺不设污泥脱水处理装置。

4.2转鼓超细格栅

本项目不设初沉池，为减少污水中悬浮物对后续设备工艺的不良影响，本污水处理站采用运行可靠性高，不易出故障，管理简单但价格较高的全不锈钢转鼓式楔型筛网细格栅机，一用一备，栅距为1mm，处理水量65m³/h，栅渣自动收集后集中外运，该细格栅较之传统的回转式细格栅处理效率提高30%，且能截留丝状悬浮物及直径1mm以上的无机杂质，能有效地降低后段生物处理负荷。

4.3调节池

沉淀调节池净尺寸为L×B×H=15×10×2.0m，调节池内设两台潜水泵，库房备用一台，共三台潜水泵。为防止污泥沉降,在沉淀调节池中设置预曝气,与生物膜SBR池采用同一风机。

4.4生物膜SBR池

生物膜SBR池分为两个独立的单元，每个独立单元的净尺寸L×B×H=10×3×4.5m，每个工艺单元采用一台离心泵滗水，库房备用1台,共3台滗水泵,同时在出水端设置一台离心泵做为内循环泵,确保进水曝气阶段形成从出水端到进水端的循环推流，有利于污水、生物膜、氧气的三相充分接触。

生物膜SBR工艺池采用多点布气，通过控制各点曝气量，可在SBR池内形成A/O工艺流态，从而形成碳化、硝化、反硝化生物反应过程，确保污水处理效果，每个单元选用一台罗茨鼓风机；两个单元共选用三台罗茨鼓风机，两用一备,风机电机采用一拖三式的变频调速。每个工艺单元悬挂波纹弹性立体填料，曝气系统均采用下弯式穿孔管曝气装置。

生物膜SBR池污泥培养采用引入附近城市污水处理厂脱水污泥,通过闷曝和连续进水动态培养的方式进行。

4.5加药除磷装置

由于本项目出水含P要求较高,在运行中考虑加硅藻土进行除P。

采用φ×H =1100×1100玻璃钢溶药糟一座，设两台计量泵(一用一备)和一台加药搅拌机。

4.6重力式纤维球过滤器、竖流静态沉淀池

采用两台重力式纤维球过滤器，过滤器直径2m,处理量40 m³/h。

竖流静态沉淀池采用钢制一体式结构，间歇式运行，池直径1.5m，高2.5m。

4.7 ClO2消毒装置

有效氯消耗量取为5g/m³,处理水量为100ｍ3/d,二氧化氯发生器有效氯产量为50g/ｈ。

4.8清水池、变频回用装置

回用水量取为100m³/d,清水池设计有效容积20m³，运行水深2m，净尺寸为L×B×H=2.5×4×2.5m。

变频回用装置由两台潜水泵、一台一拖二式变频器及控制系统组成，潜水泵作为中水回用泵，一用一备。

5工艺特点

因该项目主要处理岭澳二期厂区（包括核岛、常规岛、BOP厂房）及BM等办公楼生活污水，间断性排水且昼夜排水量变化大，根据污水进水瞬时流量波动大的特点，结合工程投资、占地面积等因素，选用生物膜SBR复合工艺。该工艺具有如下优点：

①该工艺有机地将活性污泥法工艺、生物膜技术、多点布气技术、完全混合流态与推流流态技术组合而成，兼具活性污泥法中的SBR工艺和生物膜法中的生物接触氧化工艺的优点。

②该工艺是一种新型的污水处理工艺组合，抗冲击负荷能力强，能较好的适应水量、水质波动大的污水特性。

③该工艺占地面积小，仅为常规工艺的1/3。大大节省了土建投资以及确保土建进度。

④该工艺流程简单，主体工艺仅为一个生物膜SBR池体，兼具生化、沉淀的功能，勿需若干个池体组合而成。

⑤该工艺运行管理简单、操作方便、自控程度较高，可以使运行人员很快掌握运行操作规程。

⑥该工艺兼具生物膜法的优点，剩余污泥产泥量低。并且在进水负荷较高时可在生化池前端投加硅藻土以增加单位体积的生物量，从而确保出水水质稳定。

⑦该工艺分为两个独立的操作单元，运行灵活，便于系统检修，能保证系统检修期间不停产。

⑧该处理站布置紧凑，处理构筑物、设备间与值班室、中控室呈上下两层布置，所有的处理构筑物和设备间均布置在地下；中控室、值班室在第二层地上，最大限度地节省了占地。

⑨污水处理站采用二级分布式计算机控制管理系统。全站的控制系统均采用自动控制、遥控和就地控制三种控制方式。自动控制由可编程序控制器按软件程序和在线仪表按设定值控制完成，遥控由中央控制室操作人员控制，就地控制即在设备现场的手动控制。整个系统的自动化程度很高。

6结语

生物膜SBR复合工艺已在多个小型生活污水处理站中设计与应用，已运行的案例证明，该工艺处理效果好，运行稳定，自动化程度较高，占地省、对周边环境影响小，非常适合在小型污水处理站中应用。