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商品混凝土在施工中的应用与推广

2009-09-10万云岐

中国新技术新产品 2009年16期
关键词:商品混凝土推广施工

万云岐

摘 要:在如今广阔的建筑领域中,许许多多的建筑公司和房地产开发公司如雨后春笋般涌现出来,并且在国民经济持续高速发展的春潮中扮演着举足轻重的作用。建筑业的蓬勃发展带动着周边地区商混搅拌站应运而生,大大小小规模不等,穿梭不断的商混车向人们诉说着商品混凝土在现今建筑市场中的普及程度。本文结合实践经验对商品混凝土在施工中的应用与推广进行介绍。

关键词:商品混凝土;施工;推广

商品混凝土,顾名思义,是由商混搅拌站对水泥、骨料、外加剂、掺合料、水等组分按相应配比拌制后出售的商品,商品混凝土以它的省时高效又环保被越来越多施工单位和开发商所接受,商品混凝土的质量必将直接影响建筑工程主体结构质量,因此,目前在施工中只要一出现与混凝土有关的质量问题,项目经理一班人做出的第一反应就是对商混生产厂家兴师问罪,认为商混是生产厂家提供的,理应由厂家负全责,致使供需双方常常争执不休,既造成了经济损失又对彼此失去了信任,显得很不和谐,鉴于此,我把个人在施工中使用商品混凝土的几点注意事项与读者朋友做一交流。

1 做好市场调研,优选商混生产厂家,签订带有明确质量要求的供货合同是保证商品混凝土质量的前提。

既然是购买商品,我们就要货比三家,在选择生产厂家时应深入实地考察,一般受监工程的土建监理工程师(或总监)也会一同前往,本着不徇私情,不贪图便宜和对广大建筑物使用者负责的态度,优先选择那些信誉好,质量稳定的生产厂家,具体可考评以下内容:

1.1 首选正规合法的具备商混生产资质的搅拌站,质量保证体系和质量管理制度一应俱全;

1.2 混凝土专项实验室已通过省级以上计量部门的计量认证,建立了完善的计量管理制度;

1.3 审查从业人员情况,重点审查材料员、试验员、质检员是否持证上岗;

1.4 搅拌站现场生产设备的完好状态及运转性能的稳定性;

1.5 主要原材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)的供货厂家及其来源;

1.6 同强度混凝土的配比下限(主要考查水泥和掺合料的用量情况);

1.7 满负荷运转时的供货能力及附近其他建筑工地的订货情况,运距及路况等。

2 现场准备充分,连续浇注,振捣密实是保证商品混凝土后期质量的关键。

商品混凝土浇筑前应根据施工方案对砼工进行认真交底,并做好浇筑前的各项准备工作,尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,待模板安装工程、钢筋安装工程、线管敷设工程和相关隐蔽工程验收合格后,方可开始浇筑混凝土。否则,必须进行整改直到验收合格后签发混凝土浇灌令。

混凝土泵或泵车要尽可能靠近浇筑地点,布料杆能很方便地到达浇筑位置。浇筑时由远及近连续进行,当必须间歇时,其间歇时间要尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则,应留置施工缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,待混凝土下沉密实后再继续浇筑。

混凝土宜分层浇筑,分层振捣,每一振点的振捣持续时间应使混凝土不再往上冒气泡,表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣时,应快插慢拔,以免形成插孔。振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并尽可能避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。当采用平板振捣器时,其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘,欠振和漏振将使混凝土疏松,形成蜂窝、孔洞、露筋、露石等缺陷,强度和耐久性大大降低,而过振会使混凝土内水泥浆上升,粗骨料下沉,出现分层离析,同样降低强度和耐久性。

3 及时充分的养护是保证商品混凝土强度的“终极法宝”

3.1 “二次抹压”可以起到事半功倍的养护效果

混凝土浇筑振捣密实后,为了保证其外观质量,必须用木抹子将砼体表面抹平,也就是常说的“一次抹平”。之后,如果不立即养护,至混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次抹平的同时,还要“压”,使砼体表面形成一道密实的防止水分散失的保护层,这也就是“二次抹压”,该工艺既提高了砼体表层的密实度,又可以消除砼体表面缺陷及早期塑性裂缝,最终将大大提高混凝土的抗裂能力。

二次抹压时最好采用圆盘式抹光机取代抹刀,既提高施工效率又能更好地消除砼体表面缺陷,使密实保水的效果更理想。二次抹压后,必须立即对混凝土进行充分的湿养护,以避免混凝土再次失水,只有这样,才能保证混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的质量,为提高混凝土的耐久性打下坚实基础。

3.2 对商品混凝土的初始养护时间应区别对待,使养护做到及时且充分。

一般来说,按我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,普通混凝土的初始养护时间通常为浇筑后12小时内进行,早期收缩很小,洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,但对大量掺用减水剂的商品混凝土,经试验证明初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因此,对待商品混凝土的初始养护时间,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时机,所以,针对商混的特点,我们不能再习惯于传统的施工养护经验,而应在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,及时有效地降低收缩,减少早期开裂。

充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水,不失水则养护是充分的,否则就是不充分的,养护越充分则混凝土存在的缺陷就少,不充分则存在的缺陷就多。目前众多施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,存在诸多疏于管理的问题,甚至有些时候就是做给甲方和监理看的,所以说这样的养护就谈不上充分及时,到头来出现裂缝和强度不够等质量问题就去指责搅拌站,而不去自我检讨。

3.3 确保商品混凝土的7d湿养护,方可保证现浇结构的外观质量和28d的实体检测强度。

根据大量试验资料和生产资料,商品混凝土的7d强度约为28d强度的65%~85%,因此规范要求湿养护7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根据我们的经验,在这7天中,时间越靠前,混凝土“上号”越快,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3d强度约为28d强度的45%~60%,所以前3天防止失水尤为关键,前3天若不失水,之后继续浇水保湿至7天,最终的养护效果都不错。而第一天尤其关键,如果第一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。所以,我个人认为:湿养护7天,关键是前3天,最关键则是第1天,不管采用什么方式保养,都要保证第1天不出现失水的状况,只有这样才能最终保证砼结构实体强度满足设计和规范要求。

结语

综上所述,商品混凝土是社会进步,文明施工的体现。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,是建筑业依靠技术进步改变小生产方式,实现建筑工业化的一项重要变革。商品混凝土以它的省时省力、高效环保给我们建筑业带来了前所未有的发展契机,与此同时,我们仍需不断地从施工中去探索和总结,为全面推广和普及商混积累成熟的经验。

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