浅析电气工程质量通病及其防范措施

刘金录

摘要：本文论述了电气工程质量通病与防范的方法。

关键词：电气工程；质量通病；防范

1 进户管预埋不符合要求

1.1 现象。

用薄壁钢管代替厚壁钢管；进户管与外墙的防水处理不好；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管电焊成90°角。

1.2 原因分析

材料员不按照国家规范、标准去采购材料，而是为了降低成本采购不符合要求的材料。监理工程师对材料进场没有把好质量关；施工操作人员不懂防水技术或者对施工工序投机取巧；与土建专业协调不够；没有弯管机或不会使用弯管机，贪图省事用电焊烧弯。

1.3 防范措施

进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管；做好防水处理，请防水技术人员做防水技术方面的交底；加强与土建专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋深度不少于0.7米；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲，钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

2 电线管(钢管、PVC管、FPC管)隐蔽不符合要求

2.1 现象

电线管两根或两根以上并排紧贴；电线管多层重叠，甚至高出钢筋的面筋；电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长，管口不平整、长短不一，管口未用保护圈，未紧锁固定。

2.2 原因分析

施工人员对有关规范、标准不熟悉，贪图方便，不按规定执行；建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面；电线管进入配电箱要平整，露出长度为3mm～5mm，管口要用护套并锁紧。

2.3 防范措施

电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。加强对现场施工人员施工技术的交底，管理人员要熟悉有关规范，从严管理；电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中，建议土建专业最好采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

3 导线的连接不符合要求

3.1 现象

线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆；多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不挂锡。

3.2 原因分析

施工人员对导线的接线工艺和技术没有熟练掌握；材料员没有按照要求准备施工中所需的各种导线的颜色及数量，或为了节省材料而混用。

3.3 防范措施

导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露，铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜一根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许三根以上导线连接在同一个端子上；施工人员应分清相线、零线(N线)、接地保护线(凹线)的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，单相时一般用红色，零线(N线)应用浅蓝色或蓝色，接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。材料员应按施工现场需要配足各种颜色的导线；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做成“羊眼圈”状，应均匀挂锡；加强对现场施工技术人员的施工技术技能的培训。

4 配电箱的安装、配线不符合要求

4.1 现象

箱体内的砂浆、杂物清理不干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体观感；箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；落地的动力箱接地不明显(做在箱底下不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

4.2 原因与防范

认真将箱内的砂浆杂物清理干净；箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格要求尺寸，按标准生产；安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有校水平；透彻理解验收部门关于接地的有关规定。动力箱的箱体接地的导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线，接地的导线按规范：当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2，接地线的最小截面为S／2。4.2.5箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有5cm～10cm的余量。

5 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

5.1 现象

线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有砂浆物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

5.2 原因分析

预埋线盒时没有牢靠固定，安装时坐标不准确；电气施工人员责任心不强，对电气的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料的思想。

5.3 防范措施

与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒，当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强监督管理，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，清理干净盒内的砂浆；保证安装后线头不裸露，线头整齐统一。5.3.4开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100mm～150mm为宜，坚决杜绝不合理的省料念头。

6 电缆、母线安装不符合要求

6.1 现象

电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱；在竖井中，电缆孔堵封不严密，垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；电缆穿过进户管后没有封堵严密；接线端子过大或过小，壁太薄，压接头时破裂；母线的插接箱安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。

6.2 原因分析

各电缆施工队没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可；与土建专业在封堵电气竖井时没有协调好，施工人员没有掌握封堵的技术；材料员没有按照规定采购电缆固定支架和接线端子；建筑专业留给电气专业做电气竖井的面积太小，造成电气竖井布置困难。

6.3 防范措施

电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐牌挂牌，注明各电缆的线路编号、型号、规格和起讫点；用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，在室外进户管到地下室时，管口要做防水处理；母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高，一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装；母线及配件进场时，要严格按照GBJl49-90«；电气装置安装工程母线装置施工及验收规范»；和合同验货；安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。

7 防雷接地不符合要求

7.1 现象

引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲落，避雷带上的焊接处不刷防腐漆；用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋；直接用对头焊接的主钢筋做防雷引下线。

7.2 原因分析

施工操作人员责任心不强，焊接技术不熟练；现场施工管理人员对国家施工及验收规范GB50169 2«、接地装置»等有关规定执行力度不够。

7.3 防范措施

加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀；加强施工管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣刷防锈漆；根据GB50169 2«、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范»、规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，不允许用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋；作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在对头碰焊处按规定补一搭接圆钢。