简析煤矿机电事故及其防治措施

李茂君

摘要:煤矿井下的事故预防主要采用安全操作规程、安全教育、知识技术培训和个人防护用品来预防事故发生。本文介绍了矿井发生机电事故的原因,指出了防止机电事故的预防措施。

关键词:煤矿机电 事故 预防措施

0 引言

矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。

1 矿井机电事故分析

1.1 电气事故

1.1.1 直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓;③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求。

1.1.2 高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。

1.2机械事故

1.2.1 液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。

1.2.2 带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

1.2.3 刮板输送机的事故主要有:机头、机尾翻翘伤人;违章在溜槽内行走摔倒人、运料碰人、断链伤人、无轮罩伤人等,其中由于操作不当而使机头、机尾翻翘伤人的事故居多。

1.2.4 掘进机械引发的事故大多是由于违章作业或非司机操作,以及工作面环境不符合要求造成的。

1.2.5 采煤机常见的伤人事故有:滚筒伤人、采煤机下滑伤人、牵引链弹跳或折断伤人等,其中以滚筒伤人事故居多。其主要原因是司机或其他人员违章作业;司机误操作;非司机操作;采煤机检修时未断电或未打开离合

器;在采煤机滚筒附近作业或通过时未做防护,不慎触及采煤机滚筒被割伤或致死等。

2 防治措施

2.1电气事故的防治措施 为避免发生触电事故,对井下电网应做到:

2.1.1 各种保护装置齐全、可靠,严禁甩掉不用。严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和安全作业制度。

2.1.2 加强对矿井电气设备和电缆的日常检查与维护。电气设备的安装使用要合理,防爆性能要完好,绝缘水平符合要求,接地网必须完整,井下供电必须做到“十不准”,还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,确保井下安全用电。

2.1.3 对直流架线应做到:架线调试必须符合标准要求;严禁工人扒车、乘坐空(重)车;不准带电修理电机车集电弓,人员上下车地点要有照明,架线必须安设分段开关,人员上下时必须切断该区架线电源;直流架线要装直流漏电保护装置;工人拿长铁器时,要注意携带方法和采取安全措施,以防触及架线。

2.2机械事故的防治措施

2.2.1 液压支架在安装、撤除、运输时,必须认真贯彻执行原煤炭工业部颁发的《综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定》。

2.2.2 必须使用合格的阻燃输送带。各种综合保护装置应保证齐全、完整、可靠。此外,胶带输送机运行时,禁止人员跨越;若要跨越,需经跨带桥梯;运行中禁止乘坐;不切断电源,不准检修。

2.2.3 刮板输送机严禁乘人,任何人不得在溜槽内行走。禁止用输送机运送各种材料,特殊情况必须运输时,要有防止顶人和顶倒支架的安全措施。刮板输送机在紧链、接链以及处理机头掉链、飘链等故障时,为防止机头、机尾翻翘碰人,应注意提高铺设质量,必须将机头与过渡槽的连接螺栓安装齐全且紧固,机头、机尾必须打牢锚固支柱。开机前一定要先发出信号后,点动试车,待观察没有异常情况时方可开机。加强对刮板输送机的日常维护管理,要做到:三平、两直、一稳、四勤。

2.2.4 为防止掘进机械伤人事故,掘进机必须用专用工具开、闭电气控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。开动掘进机前或在调车时,必须发出警报,司机应注意掘进机附近的人员,特别是后退时,应注意机器后部工作人员的安全。

2.2.5 为预防采煤机滚筒伤人事故,《煤矿安全规程》规定:采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开磁力启动器隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。更换截齿和滚筒上下3 m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,

打开采煤机隔离开关的离合器,并对工作面输送机施行闭锁。

3 加强培训,提升素质

职工安全技术素质是确保企业安全健康、稳定发展的重要保证。

3.1 加大专业技术培训力度,打造高素质的职工技术队伍,为企业的可持续发展造就一批懂技术、重安全的专业队伍。实现通过规范技术操作向安全作业的平稳过渡,确保煤矿安全生产。

3.2 严格贯彻执行煤矿三大规程中的相关规定,提高职工操作技能。严格现场安全检查监督管理,认真落实安全技术措施中的各项规定,实现技术操作正规化、规范化。

3.3 加强《岗位作业标准化标准》的学习,规范职工的作业行为。

4 结束语

煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性,由于造成事故的原因很多且复杂,包括认识程序、设计、制造、疲劳、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其他因素。通过经验教训及事故的统计分析,大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系,是预防煤矿机电事故的一个重要手段。