浅谈现浇楼板裂缝控制与预防

郑金涛

摘 要：近年来，随着预拌混凝土及泵试送技术的迅速普及，殃浇钢筋混凝土结构大量涌现，建筑物的整体性和抗震性等性能也大为改善，但是随之而来的现浇混凝土板裂缝问题也日益突出。诚然，混凝土是一种非均质材料，其本身的收缩和平共处及温度应力等引起的裂缝问题是不可避免的。

关键词：混凝土；裂缝

尽管其中的一些裂缝在允许范围内，不会影响到建筑物的质量，但是裂缝往往是结构将要破坏的前兆。因此，裂缝一旦出现便会给以以不安全感，便会得不到消费者的认同。如何才能尽量减少和避免裂缝的产生呢？本人就这一问题浅谈一点自己的看法。

1 裂缝产生的原因有以下几点：

引起现浇板裂缝的主要惊因是混凝土的收缩，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水份不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，却与墙阴角线相垂直。

现浇板上过早施工，加荷引起的裂缝《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但开发商为了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。

温度变化引的裂缝…居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。大家知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

房屋过长未设置必要的伸缩缝，也是导致裂缝的原因。开发商为了节省土地，往往不顾及房屋长度，合房屋整体过长，也不设置伸缩缝，由于缺少必要的伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩要求的间距时，也会出现裂缝。

板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，产生裂缝。

2 如何防治现浇板板裂缝的产生，根据多年的施工经验，提供以下一些防治措施，可供参考：

认真做好现浇板养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝浇筑后12小时内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7天，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝土在硬化过程中米不及补充水分，因而大量缺水而产生裂缝。所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度产生的裂缝，也可降低混凝土收缩而产生的裂缝。

现浇板上不要过早上人、堆材料 、施行加载。因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

严格控制板面负筋保护层厚茺。现现板钢筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑孔在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm 左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。

严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂，粒径在0.25-0.5mm之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最比利时会使混凝土产生裂缝。

在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设Φ8@200mm，长度为1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。

综上所述，现浇板裂缝的产生原因及预防措施应是多方面的，只要从设计、混凝土和现场施工管理等方面，做到严格控制和规范施工，就一定能够把现浇板宏观裂缝控制在规范以内。