新型节能墙体性能特点与制作工艺

曹勇鹏　顾洪潮　赵芝君

摘要：当前建筑能耗对我国的能源消耗造成长期的、巨大的影响，中国建筑节能形势严峻，为此必须开发和推广新型节能墙体，以适应新形势的变化，文章对加气混凝土节能墙体进行了探讨。

关键词：节能墙体；加气混凝土；墙体制作工艺；建筑节能

中图分类号：TU834文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0150-02

一、加气混凝土简介

加气混凝土是一种绿色环保材料，具有集新型墙体材料和保温材料于一体的独特优点，是新型建材的主要发展品种之一，经过近40年的发展已逐步为人们所认识，为社会所接受，并在各类建筑中得到一定的应用。加气混凝土也是一种性能非常优越的轻质、保温、用途广泛的内外墙体、屋面、楼层材料。它不仅可以用于民用、居住建筑的外墙围护、内墙隔断、平坡屋面而且可以用于工业厂房屋面和外墙，也可以做四层以下混合结构建筑的承重墙体，更是各类钢结构建筑的内、外墙最佳材料，是目前所有外墙材料中唯一能够满足节能50%要求的单一材料外墙，不需麻烦的复合。

二、加气混凝土墙体的性能特点

1．降低建筑能耗，节约能源。加气混凝土由于其高效的保温隔热效果，可以节省大量空调采暖费用。

2．减少环境污染，保护耕地。加气混凝土不用粘土，主要原料是砂或粉煤灰。合理的开采是不会破坏自然界的生态平衡的，并且在生产过程中完全没有污染和危险废物产生，不会污染环境。

3．结构自重轻，减小基础和结构构件尺寸。自重轻:加气混凝土的孔隙率一般为70%～80%，由于大量气孔存在，大大降低了加气混凝土的容重。其容重是普通混凝土的1/4～1/5，是实心粘土砖的1/3。因此将它用作墙体材料时，与粘土砖相比墙体自重可减轻1/3，与轻骨料混凝土墙板相比自重可降低30％～50%。通常建筑围护结构占建筑物总重的60%，故采用加气混凝土材料对减轻结构自重有明显效果。

4．抗震性能好。对高度不超过50m，重量和刚度沿高度分布较均匀的建筑物而言，其所遭受的水平地震力的大小与建筑物的自重成正比，减轻建筑物的自重对减小地震作用有极其显著的效果。

5．可加工性。加气混凝土中没有粗骨料，质又轻，因此具有可钉、可锯、可钻等便于加工的特性。

6．耐久性能稳定，徐变值较小。蒸压加气混凝土在潮湿条样下长期强度基本不会降低，露天条件下，150mm见方的标准试件暴露一年以后其抗压强度提高了25%，10年后其强度基本保持稳定；在长期荷载作用下徐变值较小，徐变系数为0.8～1.2，而普通混凝土为1～4。

7．耐火性能好，并且不会散发有害气体。隔音性能优良等。

三、加气混凝土墙体新型节能墙体的制作工艺

加气混凝土是一种性能优良的墙体保温材料，有着良好的应用前景。但是经过大量的工程实践，发现存在一个不容忽视的问题——墙体易开裂，空鼓。加气混凝土墙体开裂可说是一种质量通病，迄今为止国内外还没有完善的解决办法，本文认为从以下几个方面进行防范能有效的控制裂缝问题。

1．材料配套措施。材料是保证质量的基础，要控制加气混凝土墙体开裂问题，首先应从材料入手。（1）砌块材料。1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告；2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》的要求；3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。（2）砌筑、抹面砂浆。砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：1）粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定；2）砌筑砂浆采用普通砂浆时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。砂浆的原材料还应符合相应标准的规定；3）抹面砂浆采用普通砂浆时，最好采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，在砂浆中加人适当的聚合物和纤维对控制裂缝的产生是有效的。采用多种纤维复合配制的抗裂技术。能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形，并均匀地将温差变形应力向四周扩散，从而有效地防止裂缝的产生。在水泥抗裂砂浆中也可以加人钢丝网片，但是应对钢丝网的丝径、规格、含钢量、比表面积等通过试验来确定。墙体表面装修层的材料选择也非常重要。首先，底层腻子必须有一定的防水、抗裂能力；其次，涂料的各层不仅要求有一定的柔性，而且与基层以及相互之间也应有相容性。装修层的材料不仅要求防裂、透气（水汽），而且要与保温层协调，最好选择弹性外墙涂料。其他界面层、保温层、粘结加固等材料，也应该有专业厂家配套供应。以提高质量的可追溯性。

2．设计措施。设计应重视对热桥的处理，热桥部位会形成较大的的温差，加之热桥部位两种材料的性能往往不一样，造成较大的温度应力，极易形成墙体开裂。为此，在设计时可采取如下措施：（1）采用异型梁柱，使导热系数大的钢筋混凝土材料不外露或尽量少外露，降低热桥部位的温差。（2）对热桥部位采取强化保温措施，如在外露梁柱部位抹外保温砂浆，使各部位总传热系数大致相等，以降低温差。（3）采用钢丝网基层抹灰砂浆防止开裂。要注意选用与抗裂砂浆粘结好的网（筋），钢筋直径不宜太大，网格间距不宜大于40mm，在基层中位置合理、均匀分布，则可有效分散应力，减小裂缝的宽度。设计时在墙体变形较大以及温度应力集中部位应有增强措施，设计构造措施应尽量使结构可以自由变形，减少拉应力，如设温度缝、变形缝等。对面积较大的墙体，应分块设置分格缝。（4）设计采取必要的构造措施。如：门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

3．施工组织措施。常见的加气混凝土防裂施工组织措施有：（1）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。（2）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1d～2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。（3）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。（4）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。（5）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等，其高度不宜小于200mm。（6）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。（7）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。（8）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。（9）砌体砌筑时，应严格控

参考文献

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[2]刘加平．室内热环境设计[M]．机械工业出版社，2005．