谈某型天线的结构设计
2009-06-08王建
王 建
摘要:文章根据某型天线的结构特点和使用要求,从材料优选、工艺防护、结构防护、隔离防护、散热、风载等方面出发,介绍了该天线的结构设计思路,阐述了设计中采取的主要措施和结构形式以及天线支臂、中心体、放大器等关键零部件的结构设计方法。
关键词:天线结构设计;锁定装置;散热;风载
中图分类号:TN821文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)09-0027-02
天线广泛应用于各种无线电设备中,形式多样,种类繁多。根据天线的用途、工作状态、使用环境、结构形式和体积的不同,在进行设计时需要考虑的侧重点也不相同。
某型天线为框天线,主要由底座、放大器、中心体、中心杆、支臂以及馈线等组成。天线外形如图1所示:
根据设计输入,对于该天线的结构设计主要有以下几点要求:(1)为了方便天线运输、架设和撤收,天线支臂要求可以张开、闭合;(2)在对天线进行测试时,天线中心体相对底座可以自由转动;(3)要求天线具有防水、防霉、防盐雾能力,即“三防”;(4)要求天线在十二级风(风速不低于32.6m/s)时能够正常工作。
根据以上要求,在天线设计过程中,主要对以下几个方面进行了考虑:
一、天线支臂
为了减轻天线重量并保证支臂具有一定的强度,同时提高天线的抗腐蚀能力,天线支臂选用标准铝型材经过加工而成。
设计输入要求天线支臂可以张开、闭合,即支臂可以围绕支座轴转动。这可以通过在支臂上安装可以滑动的锁定装置来解决。锁定装置与支臂形成滑动副连接,与水平支撑杆形成转动副连接。在锁定装置上安装螺纹压板,通过螺纹压板的旋入和旋出来控制锁定装置在支臂上的锁紧状态,保证锁定装置可以停留在支臂限位板以上的任意位置。
天线支臂及锁定装置安装图如图2所示。
在天线初样中,同样是装上了锁定装置和水平支撑杆,但是天线装配完成后支臂沿垂直于水平支撑杆方向有较大的晃动,虽然理论上这仍然是一个静定系统。经过分析,我们认为,这主要是由于天线支臂过长,支臂转轴处安装间隙比较大造成的。
在天线正样设计中,我们改进了支臂转轴处的结构形式,将原来的单转轴安装方式改为一个转动轴和一个锁紧轴,对天线支臂采取了两点锁定的方式。通过天线正样来看,很好地解决了支臂晃动的问题。
二、中心体
通过在天线中心体和底座安装板之间安装中心转轴,中心体四周安装四块压板,可以实现中心体的转动。但是天线中心体和底座安装板均为金属材料,在转动时产生的相对磨擦会破坏金属板的涂覆层,进而会产生金属腐蚀,影响天线使用。
我们通过在天线中心体与底座安装板之间安装尼龙垫板,使得天线中心体相对于底座可以在摩擦力很小的情况下自由转动。
在天线初样中同样出现了天线中心体相对于天线底座晃动的问题。这主要是由于安装了尼龙垫板后,中心体与底座之间有0.5mm的转动间隙。我们通过在中心体和底座之间增加四个紧固螺栓解决了这个问题。
三、三防
从技术可实现性、经济性考虑,产品三防主要有以下几种类型的防护措施:材料优选,工艺防护,结构防护,隔离防护等。在该天线的设计中,我们主要针对这几点进行了考虑:
(一)材料优选
在设计中,金属零件需要选择耐腐蚀好的材料,两种材料之间的组合装配要注意选择能相互接触的金属,防止产生电化学腐蚀。
该天线中心支杆选用无缝钢管,底座为热轧钢板焊接形式,均进行热浸锌处理,其余主要结构件全部采用防锈铝,可以提高三防能力并有效地减轻天线主体重量。
非金属材料选用耐高、低温性能好,吸湿性低,透湿性小,抗霉菌性能好,具有所需的机械强度、绝缘强度、阻燃性能的材料。
(二)隔离防护
天线放大器为该天线的核心部件,主体结构为屏蔽盒,屏蔽盒外面安装插座等。
对于天线放大器来说,密封是防止潮气及其它腐蚀性介质长期影响的有效办法。该天线放大器在结构设计中采用全密封形式,电子器件安装在屏蔽盒内,盖板通过密封条和螺纹连接将屏蔽盒与外部大气环境隔离。
(三)工艺防护
天线上的所有金属零件,都经过表面处理后涂覆保护性底漆、面漆。转轴等活动部分以及紧固件采用不锈钢材料。
天线放大器印制板电装完成后喷涂三防漆,放大器安装时屏蔽盒内部整体灌装有机硅凝胶,所有接插件安装时抹密封胶。
(四)结构防护
在结构设计上,所有零件应避免积水,并尽量消除或减少缝隙、死角结构,防止水、灰尘和盐雾的沉积。
除天线放大器外,天线支臂等天线结构尽量采用开放式,避免采用气密的结构,并开设适当的通风排气孔,以避免湿气的积聚。
对于暴露在大气中的易发生腐蚀的部位,加大零件厚度;对于易腐蚀损坏的零件,从结构上保证易于维修、更换。
所有这些,将很好地改善天线的抗腐蚀性能。
四、热设计
由于天线需要在室外恶劣条件下连续工作,放大器能否顺利散热就非常重要。
为了提高设备可靠性,放大器散热采用自然冷却方式,增大印制板与屏蔽盒之间的接地面积,在大功率元件上安装散热块,通过热传导和热辐射方式将设备热量传导到屏蔽盒外壳上。
屏蔽盒外壳为铝合金材料,加工成肋板结构,有效地降低了设备工作温度,提高了天线单元的可靠性。
五、抗风能力
天线在结构自重、外载荷的作用下,在温度变化、装配误差等其他因素的影响下,要发生结构变形。结构变形势必影响到天线的电性能和结构的稳定性。因此,天线结构必须具有足够的强度和刚度。
该天线为中心对称式框天线。主体结构为底座、中心杆、四根支臂。天线底座通过M10螺栓安装在天线基座上,中心杆通过M6螺栓安装在天线底座上。天线的中心杆为主要结构件,承受着主要的风阻力矩。如图1所示,在天线的中心杆和四个下框之间通过环氧层压玻璃拉杆连接,形成由铰接三角形组成的稳定的空间几何不变系统。
要分析天线的强度和刚度,需要抓住结构受力的主要因素和主要部分,对天线载荷分析进行分析、简化。
在工作时,天线各部分均处于锁紧静止状态,没有加速度,因此惯性载荷可以忽略。因此,考虑到该天线的使用状态和使用环境,所受载荷大致有:风载,自重载荷,温度应力及变形等。
天线支臂为铝合金材料,自重很轻,结构自重载荷引起的变形与风载引起的变形相比,非常小,可以认为忽略不计。
本天线形式为框天线,对由于温度变化产生导致的天线变形不敏感,故温度应力及变形可以忽略不计。
露天工作的天线,风载是必须要考虑的。风载主要与天线的结构特性、强度有关。对于本天线来说,可以认为风对结构是一种静力作用,即风载为静载。
风载荷可以通过公式计算,计算公式为:F=CFqA
其中CF为风力系数,q为动压,A为物体的特征面积。
q=1/2pv2
将各组数据代入公式,得:总风荷F=125.01kg。
经过分析,我们认为,整个天线结构的最薄弱环节为天线上板与天线下板相连接的6×M6螺栓。对于粗牙螺纹的M6(4.8级)螺栓,单个螺栓保证载荷为6230N,远大于天线所受到的风载。
为了提高天线工作安全系数,在中心杆上方安装拉绳,固定在天线周围的三个拉绳基座上,保证了天线稳定工作。
六、结论
由于采取了以上措施,满足了设计要求,有效地保证了该天线的研制工作顺利进行。
该天线在设计过程中完全采用了三维软件设计,设计过程中产品的实际形状真实可见,可以及时与用户协调修改,给设计工作以强有力的支持,降低了产品开发成本,缩短了开发周期。
参考文献
[1]王健石,吴克全,吴传志.电子设备结构设计手册[M].北京:电子工业出版社,1993.
[2]朱钟淦,叶尚辉.天线结构设计[M].北京:国防工业出版社,1980.
[3]机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,1987.
作者简介:王健(1974-),男,河北石家庄人,中国电子科技集团公司第五十四研究所工程师,研究方向:电子设备结构设计。