同煤之梦

王有明 李德忠

11月24日，同煤集团传出捷报——截至该日凌晨，其下属的塔山煤矿生产煤炭1500万吨，提前50天完成全年生产任务，达到矿井设计生产能力，顺利实现当年验收、当年达产的目标。

这座全球最大的单井口井工矿井，攻克多项技术难题。一方面用响当当的产量向世人证明中国煤炭工业的科技实力，另一方面以塔山矿井为龙头项目、多业并举的经济循环示范园区，亦在节能环保、低碳发展煤炭工业上迈出重要一步。

黑煤绿采

循环经济园区开创煤炭发展新纪元

2009年11月下旬，地处山西北部的大同地区气温相当低，来自国内外60多家媒体的100多名记者来到塔山循环经济园区，心中充满激动。循环经济园区的概念记者们并不陌生，在其他领域已有诸多成功案例。但是作为国内煤炭行业已经建成的第一个规划最完整、建设速度最快、效果体现最显著的经济循环示范园区——塔山循环经济园区，各路媒体对于其黑色煤炭如何绿色开采、加工，都充满十足的好奇心。

产煤不见煤，发电不见灰，相对于“黑、脏、乱”的传统煤矿形象，塔山循环经济园区给人留下深刻的第一印象。在开采技术设备上，塔山采用国际先进的放顶煤方式，18米厚的煤层一次就可采完。原煤开采出来后，全部进入选煤厂洗选，精煤直接装车外销，中煤、煤泥以及排放的部分煤矸石运输到资源综合利用电厂和坑口电厂发电；同时将煤矸石中的伴生物高岭岩运输到高岭岩加工厂进行深加工，煤矸石和电厂排出的粉煤灰作为水泥厂的原料。而水泥厂排出的废渣进入砌体材料厂，用于生产新型砌体材料。将井下排水和选煤厂污水进行加药处理后，返回到厂区循环利用。

塔山煤矿、选煤厂、坑口电厂、资源综合利用电厂、煤矸石砖厂、高岭土加工厂、污水处理厂、甲醇项目、新型干法水泥熟料生产线以及铁路专用线，塔山循环经济园区的“一矿八厂”10个项目，环环相扣，一个单位生产的废料作为下一个单位的原料，逐层减量利用，实现了煤炭资源利用的低消耗、低排放、高效率，让煤炭的开采和加工各个环节都做到节能环保。

塔山循环经济园区绝不是一座煤矿办起几家工厂，或是几家工厂的合作联营，而是第一次真正实现了以煤炭采掘为基础，综合开发利用煤炭资源的大循环。同煤塔山的“黑煤绿采”，凝聚了我国最先进的科学技术实力，也是一次节能环保理念的彻底革新。

塔山模式

煤炭工业低碳样本代名词

一排排白色的路灯好似英姿飒爽的警卫，矗立在塔山电厂的主干道两侧，迎接着每位参观者。不要小看这42盏利用太阳能发光的节能路灯，它们不仅意味着每年节省1万度电，更关键的在于全面普及降低消耗的理念。相对塔山经济循环园区的宏伟环保概念，日常生活的节能细节更令人感动。守着电厂却不浪费1度电，用烧砖时产生的热能供工厂用热……同煤的绿色发展理念，体现在各方各面，取得良好收益的同时，也赢得业内专家的赞许。

煤炭工业如何实现“低碳”发展？中国科学院院士宋振骐在面对记者采访时颇为激动地说：“塔山模式代表了中国煤炭工业、能源工业和资源型企业未来的发展方向。”

煤炭是我国主要能源和工业原料，但长期处于高强度开采、高污染、低效益的传统发展状况。对煤炭的大量开采利用，使资源型企业所共有的问题逐渐显现，造成地面塌陷、地表扰动、矸石自燃、地表水下降等地质灾害和环境污染。随着现代新型千万吨级矿井的建成，其开采能力比传统煤矿增加数倍，如不转变发展方式，面临的问题更加突出。当前世界经济正面临气候变暖、金融危机、能源紧缺三大挑战，转变、创新、低碳，将成为世界经济重振的关键。

同煤集团建立塔山循环经济园区正是在这关键点上迈出的重要步伐。在设计理念上，塔山将“减量化、再利用、资源化”的循环经济理论，实现项目、资金、人才、技术聚焦的园区经济理论，以及降低平均成本、提高利润水平的规模经济理论，作为引领建设的三大理论，最终建成了符合国情以及企业特点的“塔山循环经济园区”。

正如记者亲眼所见，塔山生产的煤炭及其伴生物逐层循环利用，这种工艺将资源回收率保持在85%以上。在产生特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤同时，将各个环节产生的废弃物吃干榨尽，从而延伸产业链，提升附加值。截至今年10月底，塔山循环经济园区总资产已达133亿元，实现营业收入113亿元，利润29亿元，上缴税费26亿元。园区内所有项目达产后，产值将达到150亿元以上，并可直接拉动当地就业。低碳节能与高额回报并存，“塔山模式”为煤炭行业的明天勾勒出美好蓝图。

复制样板

投巨资再建3个循环经济园区

自2003年动工至今，塔山创造了同煤集团发展史上的“5个之最”，即建井速度最快、工作面单产最高、人均效率最高、工作面回收效率最高、万吨巷道消耗率最低，荣获全煤系统、国家级奖项多项殊荣。能够在短短6年之内作出如此做人成绩，塔山在建设技术设备硬实力的同时，尤其注重文化软实力的提升。

同煤集团的董事长吴永平不止一次说过：三流的企业靠生产，二流的企业靠营销，一流的企业靠文化。在塔山园区，最强的内力在于企业管理的创新与提升，突出体现“快”与“活”两大特点。塔山园区项目多、投资大，同煤集团特别成立了循环经济办公室及塔山园区管理委员会，每个月由董事长主持召开重点项目推进会，从各个环节明确责任，严格考核。在项目建设上引进战略合作者，全部采用股份制，在运营上实现了生产专业化、队伍精干化、服务社会化、管理现代化。“六个典范”塑造矿井、“六个一流”打造电厂、“四型四高”建设煤矸石砖厂和水泥厂……同煤集团的“制度管企，文化管人”企业文化精髓，在塔山园区的各个项目单位“落地生根”，各自制定了严格的管理标准。

塔山是同煤集团第一个循环经济园区，但不是“唯一”一个。同煤集团董事长吴永平在谈到同煤宏伟蓝图时表示：“下一步同煤集团将以塔山循环经济园区为样板，投资数百亿元重点再建设朔南、东周窑、白家沟三个循环经济园区。”据吴永平介绍，三个园区的具体规划为朔南循环经济园区、东周窑循环经济园区要建设形成“煤炭-电力-建材”产业链，自家沟循环经济园区要建设形成“煤炭-电力-铝业”产业链，全面使同煤集团的循环经济建设由“点循环”到“线循环”，最终到“面循环”，形成园区内外、矿区内外互动发展，协调推进。

同煤的“塔山模式”以及样板复制策略，给全行业提供了宝贵经验。作为企业掌门人，吴永平董事长也希望用自己全国人大代表的身份，进一步积极推进煤炭业的节能、低碳发展。在被问及即将到来的明年人民代表大会上，是否会有相关提案时，吴董事长直言：“我一共参加过两次人代会，提交过24份建议，其中就包括关于调整、优化产业布局的建议。我们要变输煤为输电。”此外，吴永平还谈到对煤矸石建设的想法：“我国积存煤矸石达10亿吨以上，若弃置不用，不仅占用大片土地，而且其中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。目前塔山将这些废弃物通过加工都有效利用，或送往电厂发电，或加工成煤矸石砖等。我希望国家在项目审批程序上给予更多重视和支持，否则园区再好的规划和思路也很难实施。”

6年前，“塔山模式”还只是同煤集团对未来的豪言壮语和美好憧憬，现如今，先进的开采工艺、循环的加工方式、优美的矿区景色让深埋在底下的黑色乌金散发着绿色光芒：未来，同煤期望加强资源整合力量、建设多个循环经济园区的华美之梦终有一天会实现。同煤会以煤炭、电力、化工、冶金、燥机制造5大产业为主导的国有特大型综合能源航母形象，雄踞在世人面前。