装饰工程中玻璃幕墙施工的质量控制相关探讨

2009-04-29孙永湘

管理观察 2009年8期

孙永湘

摘要：玻璃幕墙具有光洁、明快、挺拔、轻质、高强等特点，同时它将建筑物外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音、防空气渗透等使用功能与建筑装饰功能有效地融合为一体，并作为结构的一部分，直接承受荷尔蒙载和地震作用。但其构造复杂，施工技术要求要，专业性强。因此，对玻璃幕墙工程的质量控制十分重要。本文通过对图书馆玻璃幕墙施工工程为例，根据国家有关规范，从设计、选材、制作及施工等方面分析了玻璃幕墙工程的质量控制要点。

关键词：玻璃幕墙技术措施质量控制

某办公综合楼建筑面积6825㎡，基础采用人工挖孔桩、预制管桩两种型式，外墙为玻璃幕墙。其玻璃幕墙的技术要求为：① 风压变形性能。幕墙在风荷标准值作用下，其主要铝合金受力杆件相对挠度不大小L/180（L为受力杆件长度）、绝对挠度不大于20mm，主要型钢受力杆件相对挠度不大于L/300（L为受力杆件长度）、绝对挠度不大于15mm。② 雨水渗透性能。达到固定部位2500Pa>q≥1600Pa，可开部位为P≥250Pa，即在此值范围内，玻璃表面不丧失水密性。③ 空气渗透性能。达到固定部位0.01

1.施工技术

1.1 施工准备阶段

确定主材的产地、生产厂家、规格之后，应封存相同的样品（件）各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明，质保证书，材料进场时逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。加工所采用的设备，机具应能达到构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

1.2 加工阶段

材料加工制作严格按照有关规定要求及ISO9000程序执行，应做好自检、复检工作，严控不合格的产品出厂。主要材料加工制作要求如下：

1.2.1 玻璃加工

① 玻璃尺寸允许偏差符合有关规定要求；② 开孔玻璃的孔位与孔径要准确，孔周边要光滑；③ 玻璃、铝合金型材与结构胶接触面清洗干净后，方能灌注结构胶，注胶应饱满，注胶尺寸符合设计要求。

1.2.2 幕墙构件加工

① 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；② 玻璃幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-1.5；截料端头不得因加工面变形，并不应有毛刺；③ 孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；④铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔）（GB152.1）的规定；⑤ 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家舒服〈沉头螺钉孔〉（GB152.1）的规定。

1.3 主要施工工艺

本工程属于新建工程外墙的装饰工程。本工程施工面积不大，幕墙类型多样交错，各类型的施工必须采取穿叉作用的方式进行，导致施工难度增大，根据以上特点，为保证质量、保证工期，对玻璃幕墙工程施工工艺技术措施进行控制。

1.3.1 施工顺序

① 生产制作工艺流程为：原材料验收→材料制作→材料质量检验→安装成品→合格验收。② 幕墙安装流程为：放线→结构安装定位→分格定位→尺寸复核→脚架、安装平台校验→幕墙骨架面板就位安装→密封胶条嵌固→清洗。

1.3.2 放线及其质量标准

开工后安排测量人员进场，以第2层作为基准层进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定立面分格尺寸，反馈给设计部进行分格尺寸调整。依据施工轴线基准点，用经纬仪定出各幕墙骨架的立柱位置，用水平仪对其标高进行检测。详细做法如下：① 选一第2层作为基准层为家位放线层；② 利用钢卷尺操纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；③ 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；④ 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；⑤ 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核扣固定；⑥ 依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5mm；⑦ 幕墙分格轴线的测量放线与主体疆构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；⑧ 对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每人定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；⑨ 放线的顺序是，经施工员复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；⑩ 每层楼的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。

1.3.3 骨架安装

① 将立柱通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过满焊与预埋件固定，并调整、固定。按立柱分格轴线及标高位将立柱标高偏差调整至大于3mm，轴线前后偏差调整致不大于2mm，左右偏差至不大于3mm。② 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。③ 立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm。④ 立柱找平、调整。立柱的垂直度可用节锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高为±3mm、前后为±2mm、左右为±3mm。上下立柱的连接用芯套或其连接方式，但保证上下之间可自由伸缩。

1.3.4 横梁安装

①立柱与横梁用防噪音垫片（或接口涂密封胶）与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。②相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm。③ 同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。④ 调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好立柱，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm。安装面板时要严格按施工图确认每块面板的安装位置并进行编号，根据面板布置图确认每块面板的安装位置并进行编号，根据面板布置图从幕墙的顶部由上至下进行，安装面板时，检查及调整面板间隙、水平度及垂直度，通过螺丝固定在立柱及横梁上，面板缝之间加泡沫条，然后打密胶，打胶要均匀、饱满、平整。

1.3.5 防火层的安装

安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌板要密封、牢固、美观，且所有的防火岩棉严禁直接接触到玻璃，以防对玻璃膜层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3mm左右的间隙，封上防火硅酮胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板面引起玻璃破裂。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。

1.3.6 面板挂装

① 挂装前进行隐蔽工程验收，凡隐蔽工程均应先自检，然后报甲方与监理公司验收，方可进行后序工作。② 面板安装。玻璃与金属构件应避免直接接触，若有接触面应采用弹性材料隔开。玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

1.4 主要施工技术

1.4.1 墙抗震措施

按地震烈度七度设防，设计符合《建筑设计规范》GBJ11－89.① 幕墙单元之间留有适当的伸缩缝；② 幕墙单元与主体结构的连接件在地震作用下有足够的承载能力和变动调幕节能力，即幕墙单元与主体结构之间用可调弹性螺栓连接的弹性连接方式；③ 适宜的结构胶厚度的计算选取，使玻璃在地震作用下有足够的减振缓冲作用；④ 具有大变位的耐候胶及其适宜部位的选区取和应用，在地震作用下可防止幕墙玻璃之间出现拉裂；⑤ 适宜的玻璃间缝隙，避免玻璃相撞。

1.4.2 防火措施

在楼层混凝土结构与幕墙面板之间设置防火层采用适当厚度的岩棉外包1.5mm厚镀锌钢板进行横向的隔离密封。

1.4.3 防渗漏措施

幕墙单元固定面板间采用防水耐候胶密封，悬窗开启处采用双道等压仓构造，使接缝内空间和室外空间保持压力平衡，达到水密性的效果。结构之间允许发生的相对位移面产生对玻璃幕墙影响已采取措施，避免破坏或降低幕墙气密性、水密性等性能。此外，可在幕墙可能渗水的部位和凝结水的部位设置通向室外的泄水道。

1.4.4 防雷接地

幕墙形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷系统可靠连接起来。

1.4.5 防静电化学腐蚀

除不锈钢外，铝合金和其他金属间均进行绝缘处理，以防静

2.玻璃幕墙工程验收

按照规范要求进行验收。首先要求相关的施工作业技术资料，质保资料、检测、试验报告等资料齐全；其次，对玻璃幕墙须进行观感检验及抽样检验，抽样质量应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－96）的要求。

3.结束语

本工程建设中，由于对玻璃幕墙从设计→材料选用→材料加工制作→施工安装进行全过程的质量监控，使得玻璃幕墙的工程质量得以保证，整体立面美观，无任何渗漏现象。◆