浅谈采暖工程质量问题及防治措施

刘　刚　焦　磊

摘要：采暖工程建筑安装工程的一个重要组成部分，其质量的好坏直接影响其使用功能。近年来，由于建设事业的迅速发展，现有的安装施工队伍远远不满足建设事业发展的需要，一大批文化水平较低的农民工参加到城市建设工作中来，但由于他们多属非专业技术工人，技术水平较低，出现了一些不同程度的安装工程质量问题，以致影响正常使用功能。现就当前存在的问题及预防措施浅析如下。

关键词：质量问题；防治措施

1 干管坡度不当

现象：暖气干管坡度不均匀或倒坡，导致局部窝风、存水、影响水、气的正常循环，使管道某些部位温度骤降，甚至不热，甚至还会产生击水声响，破坏管道及设备。

1．1 原因分析：

管道安装时未调直好；变动；管道的托、吊卡间距不合适，造成管道局部塌腰。

1．2 预防措施：管道焊接地采取转动焊，整段管道经调直后再固定焊口，并按设计要求找好坡度；管道穿墙堵洞时，要检查坡度是否合适，并及时调整；管道托、吊、卡间距应符合设计要求。

1．3 治理：剔开管道过墙处，并拆除管道支架，调直管道，调整过墙洞口和支架标高，使管道坡度适合。

2 采暖干管甩口不准

现象：干管的立管甩口距高尺寸不一致，造成干管与立管的连接支管打斜，立管别具匝心，墙尺寸也不一致，影响工程质量。

2．1 原因分析：测量管道甩口时，使用工具不当，例如：皮卷尺误差较大；测量管道甩口尺拉的松紧不一，造成误差。

2．2 预防措施：干管的立管用口尺寸，应在现场用钢卷尺实测实量；各工种要共同严格设计的墙轴线施工，统一允许偏差。

2．3 治理：使用弯头零件或者修改管道甩口间长度，调整立管距墙的尺寸。

3 采暖干管的支架、托架失效

现象：管道的固定支架与活动支架不能相应地起到固定，滑动管道的作用，影响暖气管道的合理伸缩，导致管道或支、托架损坏。

3．1 原因分析：固定支架没有按规定焊装挡板；活动支架的U型犬两头套丝并拧紧了螺母。

3．2 预防措施：固定支架应按规定焊装止动板，制止管道不应有的滑动；活动支架的U型卡应一端套丝，并安装两个螺母，另一端不套丝，插入支架的孔眼中，保证管道自由滑动；型钢支架应用台钻打眼，不应用气焊刺眼，以保证孔眼合适。

4 暖气立管的支管甩口不准

现象：暖气立管甩口不准，造成连接散热器的支管坡度不一致，甚至倒坡，从而又导致散热器窝风，影响正常供热。

4．1 原因分析：测量立管尺寸时，使用的工具不当，测量偏差较大；各组散热器连接支管的长度相差较大时，立管的支管开挡采取同一尺寸，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小。

4．2 预防措施：测量立管尺寸最好使木尺杆，并做好记录；立管的支管开挡尺寸要适合支管坡度要求，一般支管坡度以1%为宜；为了减少地面施工标高偏差的影响，散热器应尽量挂装；地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器要求的范围。

4．3 治理：拆除立管，修改立管的支管预留口间的长度。

5 采暖管道堵塞

现象：暖气系统在使用中，管道堵塞或局部堵塞，影响汽水或水流量的合理分配，使供热工作不能正常或顺利进行。在寒冷地区，往往还会使系统局部解冻损坏。

5．1 原因分析：管道加热煨弯时，遗留的砂子清理得不干净；安装管道时，管口封堵不及时或不严密，有杂物进入；管道汽焊开口方法不当，铁渣掉入管内，没有及时取出；新安装的暖气系统没有及时取出；新安装的暖气系统没有按规定进行冲洗，大量污物没有排出。

5．2 预防措施：管材灌砂煨弯后，必须认真通管膛；管材锯断后，管口的飞刺应及时清除干净；铸铁散热器组对时，应注意把遗留的砂子清除干净；安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好；使用管材时，必须做到一敲二看，保证管内畅通；把管道汽焊开口时落入管中的铁渣除干净；管道全部安装后，应按规范规定冲洗干净再与外线连接。

5．3 治理：关闭有关阀门，拆除必要的管段，重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅，针对排除管道堵塞。

6 铸铁散热器漏水

现象：暖气系统在使用期间内，散热器接口处或有砂眼处渗漏水，甚至吱水，影响使用。

6．1 原因分析：散热器质量不好，对口不平，丝扣不合适，以及严重存在蜂窝，砂眼；散热器单组水压试验压力和时间未满足规范规定，造成渗水隐患；散热器片数过多，搬运方法不当，使散热器接口处产生松动和损坏。

6．2 预防措施：散热器在组对前应进行外观检查，选用质量合格的进行组对；散热器组对后，应按规范认真进行水压试验，以现渗漏及时修理；散热器组对的，应使用后棉纸垫，石棉纸垫可浸机油，随用随浸，不得使用麻垫或双层垫。

20片以上的散热器应加外拉条。多片散热器搬动时宜立放，底面各部必须受力均匀，以免接口处受折，造成漏水。

6．3 治理：用炉片钥匙继续紧炉片连接箍，或更换炉片和炉片连接箍。