当今的颜色管理

为了保持产品的不断创新,全球供应链的结构也在重组(例如,脱离了传统的季节性采购)。如今,远东地区生产成本的提高,物流成本的增加,更苛刻的库存控制,以及人们对环境的关注等因素,使改善沟通和经营管理的需求变得相当紧迫。而这个大趋势中的一个关键因素就是颜色管理。

尽管多年来在整个供应链上有一系列的颜色测量技术和方法,但仅有一些主要的“高街”和国际品牌在深入地使用颜色管理系统。Marks & Spencer和Coats与英国染色工作者学会(SDC)颜色测量委员会和其他专业公司合作进行了颜色管理体系的开创工作,建立了颜色管理的基础,这一基础理论如今已被众多机构认可,他们都已认识到,即便使用最先进的产品生命周期管理软件,如果不进行测量,就不可能进行管理!

因为颜色选择和使用与时尚设计的短期性有着固有的联系,对于外行人来说,纺织服装供应链中的颜色始终带着“艺术”而不是“科学”的光环。这意味着人们对于颜色的认可几乎是凭借直觉。问题在于人们并没有广泛地理解颜色的自然属性以及人的感觉,从而去解读颜色的原理,因而产生了许多不正确的决定和代价高昂的错误。

传统的颜色管理过程需要许多个人和团队去理解相互之间在过程中的角色和重要性。从趋势预测人员、设计师、买家和商家到染厂 、印花厂 、产品技术专家、实验室技术人员,每一个需要确认颜色准确性、一致性以及质量的相关方都要被管理。在整个供应链上,指定方,代理商,面料供应商,染厂 ,服装厂 ,纽扣和拉链制造商,蕾丝、装饰材料和纱线制造商,乃至标签制造商如果想要确保一切都在掌控当中,每一方都要保持信息畅通,并持有正确的颜色标准样品。达到这种境界的唯一方法就是使用一种正确规划的、有效的颜色管理系统。

在颜色管理系统中,颜色开发和确认的过程是在规定时间和成本限制内得到正确颜色的基础。人们可能在设计阶段选出颜色,这些颜色可能是来源于研究结果、趋势预测、国际材料和时尚秀场,或品牌特性。这些颜色将集合在一起制成主题板,而实际面料颜色和色彩板都来源于主题板。一旦色彩板确定后,如何才能让整个供应链得到这些信息呢?

唯一可靠的方法就是测量带有所需颜色的纺织品,并将这组数据作为标准。使用精确的分光光度计在特定的环境下,可以得到一组标准数据。这组数据是固定的,并且也允许染厂比照标准染出颜色一致性和同色异谱现象都在允差范围内的颜色。

作为一种测量(由此得出数据),同样的反射率数据可以无限次地复制,这样供应链上的每一方都可以使用这组数据,并可以确信他们使用的是完全相同的标准。数据可以用e–mail或联网的软件发送,省去了寄送样品的时间和金钱。提交的颜色(如,实验室染色)可以在染厂或由本地代理商的屏幕上直接比较,并得出客观的对比数据。如果提交颜色在允差范围内,则可以将其发出进行最后核准。如果在允差范围外,则必须再尝试配色,因为发送超出允差范围之外的颜色给客户没有任何意义。

尽管一些杰出供应商的自我认证已被广泛认可,对于供应链上的许许多多供应商,要想训练每一个染厂并确认每一个染厂的数据都可以用于商业决策,这将是一个巨大的工程。使用这种技术时,最节省时间与成本的方法就是引入一种过滤掉不合格的对色和劣质提交颜色的系统,阻止他们被送到代理商和买家的手中,因为那只是在浪费时间和资源。如果只将经过数字确认的颜色交给买家核查和确认,将节省 60% ～ 70% 的工作量!颜色确认的过程将缩短70%;邮寄费用将节约 70%;对环境的影响将减少 70%;所节约的 70% 的时间可以去进行市场营销,并有机会赶上零售的“甜点”!

要想赢得上述利好,需要对每一个涉及到颜色选择、认可和管理的人员进行教育和培训,并让他们拥有适合的工具。SDC开发了一套全新培训课程,根据个人的角色和职责分为 4 个模块:模块1 — 颜色开发和确认过程原理;模块2 — 颜色评价和颜色沟通原理;模块3 — 纺织品视觉颜色评价方法;模块4 — 纺织品仪器颜色评价方法。这些模块于2009年启动,可在欧洲、南亚和中国进行学习。